به دیگ استریل کننده دیگ استریل کننده نیز می گویند.عملکرد دیگ استریل کننده بسیار گسترده است و عمدتاً در زمینه های مختلف مانند غذا و دارو استفاده می شود.
دستگاه ضدعفونی کننده از بدنه دیگ، روکش دیگ، دستگاه بازکن، گوه قفل کننده، دستگاه قفل کننده ایمنی، مسیر، سبد استریلیزاسیون، نازل بخار و چندین نازل تشکیل شده است.درب با یک حلقه آب بندی لاستیک سیلیکونی بادی مقاوم در برابر درجه حرارت مهر و موم شده است که قابل اعتماد است و عمر طولانی دارد.
با استفاده از بخار با فشار معین به عنوان منبع گرما، دارای ویژگی های منطقه گرمایش بزرگ، راندمان حرارتی بالا، گرمایش یکنواخت، زمان جوش کوتاه مواد مایع و کنترل آسان دمای گرمایش است.بدنه داخلی قابلمه (دیگ داخلی) این دیگ از فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر اسید و مقاوم در برابر حرارت مجهز به فشار سنج و شیر اطمینان است که از نظر ظاهری زیبا، نصب آسان، کارکرد آسان، ایمن و قابل اعتماد
کارخانه های مواد غذایی عمومی از این نوع استریل کننده افقی استفاده می کنند که محصولات بسته بندی شده را در آب تحت فشار معمولی گرم و استریل می کنند.این تجهیزات استریلیزاسیون با فشار برگشتی را با وارد کردن هوای فشرده انجام می دهد.اگر نیاز به خنک سازی در دیگ باشد، باید یک پمپ آب به لوله اسپری آب در بالای دیگ پمپ شود (یا از سیستم گردش آب استفاده کنید).در حین استریل کردن، فشار داخل کیسه بسته بندی به دلیل افزایش دما در اثر گرم شدن، از فشار بیرون کیسه (در گلدان) بیشتر خواهد شد.بنابراین برای جلوگیری از آسیب ناشی از فشار در بسته بندی در هنگام استریل کردن، باید فشار متقابل اعمال شود، یعنی هوای فشرده از دیگ عبور کند تا فشار را افزایش دهد تا از آسیب به بسته بندی جلوگیری شود.عملیات به شرح زیر است:
از آنجایی که هوای فشرده رسانای حرارتی ضعیفی است و خود بخار دارای فشار معینی است، در طی فرآیند گرمایش استریلیزاسیون، هوای فشرده وارد دیگ نمی شود، اما تنها زمانی که پس از رسیدن به دمای استریلیزاسیون، گرم نگه داشته شود، هوای فشرده می شود. داخل قابلمه رها می شود.داخل قابلمه را 0.15-0.2Mpa افزایش دهید.پس از استریل کردن، هنگام خنک شدن، هوا را متوقف کنید و آب خنک کننده را به لوله اسپری فشار دهید.با کاهش دمای دیگ و متراکم شدن بخار، از فشار هوای فشرده برای جبران کاهش نیروی داخلی دیگ استفاده می شود.
در طول فرآیند استریل کردن، باید به خروجی اولیه اگزوز و سپس هواگیری توجه شود تا بخار بتواند به گردش درآید.همچنین می تواند هر 10 دقیقه یک بار تخلیه شود تا تبادل گرما را بهبود بخشد.به طور خلاصه، شرایط استریلیزاسیون باید رعایت شود و طبق رویه های خاصی انجام شود.دمای استریلیزاسیون، فشار استریلیزاسیون، زمان استریلیزاسیون و روش عملیات همه توسط فرآیند استریلیزاسیون محصولات مختلف مشخص می شود.
انواع مختلفی از دستگاه های ضدعفونی کننده وجود دارد که اکثر آنها با توجه به نیاز مشتری سفارشی می شوند و مقیاس تجهیزات با توجه به خروجی مورد نیاز مشتریان و شرایط خاص کارخانه سفارشی می شود.فشار و دما توسط PLC با دقت بالا کنترل می شود و فشار و دما بسیار زیاد است.پردازش هشدار اولیه
زمان ارسال: مارس-08-2023