دیگ استریل کننده نیز به عنوان دیگ استریل کننده شناخته می شود. عملکرد دیگ استریل کننده بسیار گسترده است و عمدتاً در زمینه های مختلفی مانند غذا و دارو استفاده می شود.
این استریلایزر از یک بدنه قابلمه، یک درپوش قابلمه، یک وسیله بازکننده، یک گوه قفل کننده، یک وسیله قفل ایمنی، یک ریل، یک سبد استریل کننده، یک نازل بخار و چندین نازل تشکیل شده است. درب با یک حلقه آب بندی مقاوم در برابر دما و لاستیک سیلیکونی بادی آب بندی شده است که قابل اعتماد بوده و عمر طولانی دارد.
با استفاده از بخار با فشار معین به عنوان منبع گرما، دارای ویژگی‌هایی مانند مساحت گرمایش بزرگ، راندمان حرارتی بالا، گرمایش یکنواخت، زمان جوش کوتاه مواد مایع و کنترل آسان دمای گرمایش است. بدنه دیگ داخلی (دیگ داخلی) این دیگ از جنس استیل ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر اسید و حرارت، مجهز به فشارسنج و شیر اطمینان است که ظاهری زیبا، نصب آسان، کارکرد آسان، ایمن و قابل اعتماد دارد.
کارخانه‌های مواد غذایی عمومی از این نوع استریلایزر افقی هنگام گرم کردن و استریل کردن محصولات بسته‌بندی شده در آب تحت فشار معمولی استفاده می‌کنند. این دستگاه با وارد کردن هوای فشرده، استریلیزاسیون با فشار معکوس را انجام می‌دهد. اگر نیاز به خنک شدن در دیگ باشد، باید یک پمپ آب به لوله اسپری آب در بالای دیگ پمپ شود (یا از سیستم گردش آب استفاده شود). در حین استریلیزاسیون، فشار داخل کیسه بسته‌بندی به دلیل افزایش دما در اثر گرمایش، از فشار خارج کیسه (در دیگ) بیشتر می‌شود. بنابراین، برای جلوگیری از آسیب ناشی از فشار در بسته‌بندی در حین استریلیزاسیون، لازم است فشار متقابل اعمال شود، یعنی هوای فشرده از دیگ عبور کند تا فشار را افزایش دهد تا از آسیب به بسته‌بندی جلوگیری شود. نحوه عملکرد به شرح زیر است:
از آنجایی که هوای فشرده رسانای گرمای ضعیفی است و خود بخار نیز فشار خاصی دارد، در طول فرآیند گرمایش استریلیزاسیون، هیچ هوای فشرده‌ای به داخل ظرف وارد نمی‌شود، بلکه تنها زمانی که پس از رسیدن به دمای استریلیزاسیون گرم نگه داشته شود، هوای فشرده به داخل ظرف آزاد می‌شود. در داخل، فشار داخل ظرف را 0.15 تا 0.2 مگاپاسکال افزایش دهید. پس از استریلیزاسیون، هنگام خنک شدن، تأمین هوا را متوقف کنید و آب خنک‌کننده را به داخل لوله اسپری فشار دهید. با کاهش دما در ظرف و متراکم شدن بخار، فشار هوای فشرده برای جبران کاهش نیروی داخلی ظرف استفاده می‌شود.
در طول فرآیند استریلیزاسیون، باید به تخلیه اولیه و سپس به تهویه توجه شود تا بخار بتواند گردش کند. همچنین می‌تواند هر 10 دقیقه یک بار باد آن خالی شود تا تبادل گرما را بهبود بخشد. به طور خلاصه، شرایط استریلیزاسیون باید رعایت شود و طبق رویه‌های خاصی انجام شود. دمای استریلیزاسیون، فشار استریلیزاسیون، زمان استریلیزاسیون و روش کار، همگی توسط فرآیند استریلیزاسیون محصولات مختلف مشخص می‌شوند.
انواع مختلفی از استریل کننده ها وجود دارد که اکثر آنها با توجه به نیاز مشتری سفارشی سازی می شوند و مقیاس تجهیزات با توجه به خروجی مورد نیاز مشتریان و شرایط خاص کارخانه سفارشی سازی می شود. فشار و دما توسط PLC با دقت بالا کنترل می شود و فشار و دما خیلی زیاد است. پردازش هشدار اولیه.
زمان ارسال: ۸ مارس ۲۰۲۳